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上周整理印刷样稿时，发现同一批次的样稿里，有一页的出血线差了0.1毫米——这在很多人眼里是可以忽略的误差，但对我们来说，这是品牌设计里不能含糊的底线。
很多做品牌设计的同行，出血线统一留3毫米，不管承印材质的差异，图省事也省成本。我们坚持根据材质调整：铜版纸用3.2毫米，特种纸用3.5毫米，因为特种纸的裁切边缘易起毛，多留的0.5毫米能保证成品边缘的完整度，不会出现白边。
常见做法是直接采用常规烫金工艺，用通用金箔应付，省得额外打样。我们的流程里，不管是烫金还是击凸，都要先打3张样稿，测试金箔和纸张的附着力、击凸的深度会不会导致纸张起皱，哪怕打样成本增加，也避免后期成品出现瑕疵。
设计定稿后，我们的制作环节会走代采渠道，并且采用货到付款的方式——每一笔款项都对应着实际落地的成果，不预支费用，也不拖欠合作方款项，这是我们在品牌设计落地时的基本准则。
我们有200多位坐班设计师，每一个方案都要经过至少三轮内部评审：第一轮看创意是否匹配品牌定位，第二轮看落地的可行性，第三轮看细节的严谨性，没有“差不多就行”的容错空间。
累计服务7000多家客户，其中不少是儋州本地的，我们会结合本地的民俗元素做适配，不会生硬堆砌，而是把地域特色自然融入品牌视觉里，让设计既有个性又有温度。
做品牌设计这些年，我们宁愿慢一点、费一点，也不愿为了效率牺牲细节——品牌的厚度，从来都不是靠快堆出来的，是靠每一个较真的小细节沉淀出来的。
不少客户第一次找我们时，会觉得我们的流程比别家复杂，但落地后的成品总能超出预期——因为我们知道，品牌设计的每一个细节，都是在给品牌攒口碑。